GB518摩托車輪胎,摩托車輪胎,摩托車輪胎強度性能試驗方法
摩托車制動圈（輪轂剎車圈）：本標準的4.1 4.3 4.4.1 4.5 第六章為推薦性的其余為強制性的
本標準與日本產(chǎn)業(yè)標準JIS K6366 1998 摩托車輪胎(日文版)的一致性程度為非等效
本標準代替GB 518-1997 摩托車輪胎
本標準與GB 518-1997 的主要技術性差異
取消了骨架材料為棉或人造絲簾線的斜交輪胎和當半球形壓頭達到輪輞而所有測定點
胎體均未被破壞并測定值未達到表中規(guī)定指標值時兩種情況下最小破壞能指標可下調60%的規(guī)定
1997 年版的4.2.1
增加了8PR 輪胎的最小破壞能考核指標本版的4.2.1
修改了高速性能要求1997 年版的4.2.3 本版的4.2.3
增加了雪泥輪胎標志的要求本版的第6 章
取消了抽樣和檢驗規(guī)則包裝運輸和儲存的規(guī)定1997 年版的第5 章7.2
本標準由中國石油和化學產(chǎn)業(yè)協(xié)會提出
本標準由全國輪胎輪輞標準化技術委員會回口
本標準委托全國摩托車自行車輪胎輪輞標準化分技術委員會負責解釋
本標準起草單位廣州第一橡膠廠廈門正新橡膠產(chǎn)業(yè)有限公司廣州橡膠產(chǎn)業(yè)制品研究所
本標準主要起草人陳秋發(fā)李伊華肖楚華黃輝文雷玲王慧敏
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為
GB518-1965 GB518-1974 GB518-1991 GB518-1997
II
GB 518-200×
摩托車輪胎
1 范圍
本標準規(guī)定了摩托車輪胎用術語及其定義要求試驗方法和標志
本標準適用于新的摩托車充氣輪胎
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款凡是注日期的引用文件其隨后所有的
修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標準然而鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本標準
GB/T 521 輪胎外緣尺寸丈量方法
GB/T 2983 摩托車輪胎規(guī)格尺寸氣壓與負荷
GB/T6326 輪胎術語及其定義GB/T 6326- ISO4223-1:2002 NEQ
GB 7036.2 充氣輪胎內(nèi)胎第2部分摩托車輪胎內(nèi)胎
GB/T 13203 摩托車輪胎強度性能試驗方法GB/T 13203-200 ISO 10231:2003 Motorcycle
tyres- Test methods for verifying tyre capabilities, MOD
GB/T13204 摩托車輪胎高速性能試驗方法轉鼓法GB/T 13204-2002 ISO 10231:1997 Motorcycle
tyres- Test methods for verifying tyre capabilities, MOD
GB/T13205 摩托車輪胎耐久性能試驗方法轉鼓法GB/T 13205-200 ISO10231:2003
Motorcycle tyres- Test methods for verifying tyre capabilities, MOD
HG/T 2177 輪胎外觀質量
TCTRSC 中國輪胎輪輞氣門嘴標準年鑒
3 術語及其定義
GB/T 6326確立的術語及其定義適用于本標準
4 要求
4.1 輪胎規(guī)格尺寸氣壓與負荷輪輞
4.1.1 輪胎規(guī)格丈量輪輞新胎充氣后斷面寬度和外直徑充氣壓力負荷能力和答應使用輪輞應符
合GB/T 2983 的規(guī)定
4.1.2 未在GB/T 2983 中列出的輪胎其規(guī)格丈量輪輞新胎充氣后斷面寬度和外直徑充氣壓力
負荷能力和答應使用輪輞應符合TCTRSC 的規(guī)定
4.2 安全性能
4.2.1 強度性能
1
GB 518-200×
輪胎應進行強度性能試驗輪胎的最小破壞能應不低于表1的規(guī)定
表1 最小破壞能
單位為焦耳
設計斷面寬度
輪胎型式
層級
PR 62 mm 62 mm
輕載型2 15 17
標準型4 29 34
加強型6 39 45
載重型8 48 56
輕便型系列摩托車輪胎按輕載型考核其破壞能
4.2.2 耐久性能
輪胎經(jīng)耐久性能試驗結束后不應出現(xiàn)脫層崩花龜裂接頭開裂簾布層裂縫或簾線斷裂現(xiàn)象
試驗輪胎氣壓不應低于初始氣壓
4.2.3 高速性能
最高行駛速度130km/h的輪胎應進行高速性能試驗高速性能試驗結束后輪胎不應出現(xiàn)脫層
崩花龜裂接頭開裂爆破簾布層裂縫或簾線斷裂現(xiàn)象試驗輪胎氣壓不應低于初始氣壓
4.3 胎面磨耗
4.3.1 每條輪胎應沿周向等間隔地設置不少于3個能清楚觀察到的胎面磨耗標志其胎面磨耗標志的高
度應不小于0.8mm
4.3.2 輪胎兩側胎肩處應模刻出指明胎面磨耗標志位置的標記
4.3.3 輪胎使用至胎面磨耗標志時不應繼續(xù)使用
4.4 外觀質量
4.4.1 輪胎不應有嚴重影響使用壽命的外觀缺陷如各部件間脫層海綿狀鋼絲圈上抽和斷裂多根
簾線斷裂胎里簾線起褶楞和胎冠出膠邊帶簾線等墊帶外形不應有殘缺或帶身裂開
4.4.2 輪胎和墊帶的其他外觀質量宜符合HG/T 2177的規(guī)定
4.5 內(nèi)胎
若使用內(nèi)胎內(nèi)胎應符合GB 7036.2的要求
5 試驗方法
5.1 輪胎新胎充氣后的外直徑斷面寬度胎面磨耗標志高度按GB/T 521 進行丈量
5.2 輪胎強度性能按GB/T 13203 的規(guī)定進行試驗
5.3 輪胎耐久性能按GB/T 13205 的規(guī)定進行試驗
5.4 輪胎高速性能按GB/T 13204 的規(guī)定進行試驗
2
GB 518-200×
6 標志
6.1 每條輪胎應有下列標志其中a)~d)項為胎側永久性標志e) 項為永久性標志f)項標志可為水
洗不掉的印痕
a) 規(guī)格
b) 商標制造廠名或地名
c) 層級或負荷指數(shù)最大負荷與相應氣壓
d) 骨架材料
e) 生產(chǎn)編號
f) 檢查標記
6.2 公制系列和代號表示系列輪胎應標志速度符號
6.3 輪輞名義直徑13的公制系列輪胎應標志M/C
6.4 子午線輪胎應標志“RADIAL”或“子午線”
6.5 無內(nèi)胎輪胎應標志TUBELESS 或無內(nèi)胎
6.6 雪泥輪胎應標志M+S 或M? S
6.7 輪胎花紋有行駛方向的應標志行駛方向標記
本標準與日本產(chǎn)業(yè)標準JIS K6366 1998 摩托車輪胎(日文版)的一致性程度為非等效
本標準代替GB 518-1997 摩托車輪胎
本標準與GB 518-1997 的主要技術性差異
取消了骨架材料為棉或人造絲簾線的斜交輪胎和當半球形壓頭達到輪輞而所有測定點
胎體均未被破壞并測定值未達到表中規(guī)定指標值時兩種情況下最小破壞能指標可下調60%的規(guī)定
1997 年版的4.2.1
增加了8PR 輪胎的最小破壞能考核指標本版的4.2.1
修改了高速性能要求1997 年版的4.2.3 本版的4.2.3
增加了雪泥輪胎標志的要求本版的第6 章
取消了抽樣和檢驗規(guī)則包裝運輸和儲存的規(guī)定1997 年版的第5 章7.2
本標準由中國石油和化學產(chǎn)業(yè)協(xié)會提出
本標準由全國輪胎輪輞標準化技術委員會回口
本標準委托全國摩托車自行車輪胎輪輞標準化分技術委員會負責解釋
本標準起草單位廣州第一橡膠廠廈門正新橡膠產(chǎn)業(yè)有限公司廣州橡膠產(chǎn)業(yè)制品研究所
本標準主要起草人陳秋發(fā)李伊華肖楚華黃輝文雷玲王慧敏
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為
GB518-1965 GB518-1974 GB518-1991 GB518-1997
II
GB 518-200×
摩托車輪胎
1 范圍
本標準規(guī)定了摩托車輪胎用術語及其定義要求試驗方法和標志
本標準適用于新的摩托車充氣輪胎
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款凡是注日期的引用文件其隨后所有的
修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標準然而鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本標準
GB/T 521 輪胎外緣尺寸丈量方法
GB/T 2983 摩托車輪胎規(guī)格尺寸氣壓與負荷
GB/T6326 輪胎術語及其定義GB/T 6326- ISO4223-1:2002 NEQ
GB 7036.2 充氣輪胎內(nèi)胎第2部分摩托車輪胎內(nèi)胎
GB/T 13203 摩托車輪胎強度性能試驗方法GB/T 13203-200 ISO 10231:2003 Motorcycle
tyres- Test methods for verifying tyre capabilities, MOD
GB/T13204 摩托車輪胎高速性能試驗方法轉鼓法GB/T 13204-2002 ISO 10231:1997 Motorcycle
tyres- Test methods for verifying tyre capabilities, MOD
GB/T13205 摩托車輪胎耐久性能試驗方法轉鼓法GB/T 13205-200 ISO10231:2003
Motorcycle tyres- Test methods for verifying tyre capabilities, MOD
HG/T 2177 輪胎外觀質量
TCTRSC 中國輪胎輪輞氣門嘴標準年鑒
3 術語及其定義
GB/T 6326確立的術語及其定義適用于本標準
4 要求
4.1 輪胎規(guī)格尺寸氣壓與負荷輪輞
4.1.1 輪胎規(guī)格丈量輪輞新胎充氣后斷面寬度和外直徑充氣壓力負荷能力和答應使用輪輞應符
合GB/T 2983 的規(guī)定
4.1.2 未在GB/T 2983 中列出的輪胎其規(guī)格丈量輪輞新胎充氣后斷面寬度和外直徑充氣壓力
負荷能力和答應使用輪輞應符合TCTRSC 的規(guī)定
4.2 安全性能
4.2.1 強度性能
1
GB 518-200×
輪胎應進行強度性能試驗輪胎的最小破壞能應不低于表1的規(guī)定
表1 最小破壞能
單位為焦耳
設計斷面寬度
輪胎型式
層級
PR 62 mm 62 mm
輕載型2 15 17
標準型4 29 34
加強型6 39 45
載重型8 48 56
輕便型系列摩托車輪胎按輕載型考核其破壞能
4.2.2 耐久性能
輪胎經(jīng)耐久性能試驗結束后不應出現(xiàn)脫層崩花龜裂接頭開裂簾布層裂縫或簾線斷裂現(xiàn)象
試驗輪胎氣壓不應低于初始氣壓
4.2.3 高速性能
最高行駛速度130km/h的輪胎應進行高速性能試驗高速性能試驗結束后輪胎不應出現(xiàn)脫層
崩花龜裂接頭開裂爆破簾布層裂縫或簾線斷裂現(xiàn)象試驗輪胎氣壓不應低于初始氣壓
4.3 胎面磨耗
4.3.1 每條輪胎應沿周向等間隔地設置不少于3個能清楚觀察到的胎面磨耗標志其胎面磨耗標志的高
度應不小于0.8mm
4.3.2 輪胎兩側胎肩處應模刻出指明胎面磨耗標志位置的標記
4.3.3 輪胎使用至胎面磨耗標志時不應繼續(xù)使用
4.4 外觀質量
4.4.1 輪胎不應有嚴重影響使用壽命的外觀缺陷如各部件間脫層海綿狀鋼絲圈上抽和斷裂多根
簾線斷裂胎里簾線起褶楞和胎冠出膠邊帶簾線等墊帶外形不應有殘缺或帶身裂開
4.4.2 輪胎和墊帶的其他外觀質量宜符合HG/T 2177的規(guī)定
4.5 內(nèi)胎
若使用內(nèi)胎內(nèi)胎應符合GB 7036.2的要求
5 試驗方法
5.1 輪胎新胎充氣后的外直徑斷面寬度胎面磨耗標志高度按GB/T 521 進行丈量
5.2 輪胎強度性能按GB/T 13203 的規(guī)定進行試驗
5.3 輪胎耐久性能按GB/T 13205 的規(guī)定進行試驗
5.4 輪胎高速性能按GB/T 13204 的規(guī)定進行試驗
2
GB 518-200×
6 標志
6.1 每條輪胎應有下列標志其中a)~d)項為胎側永久性標志e) 項為永久性標志f)項標志可為水
洗不掉的印痕
a) 規(guī)格
b) 商標制造廠名或地名
c) 層級或負荷指數(shù)最大負荷與相應氣壓
d) 骨架材料
e) 生產(chǎn)編號
f) 檢查標記
6.2 公制系列和代號表示系列輪胎應標志速度符號
6.3 輪輞名義直徑13的公制系列輪胎應標志M/C
6.4 子午線輪胎應標志“RADIAL”或“子午線”
6.5 無內(nèi)胎輪胎應標志TUBELESS 或無內(nèi)胎
6.6 雪泥輪胎應標志M+S 或M? S
6.7 輪胎花紋有行駛方向的應標志行駛方向標記
6.8 6.2~6.7條規(guī)定的標志均應為永久性標志
